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主题:编织布起毛刺的系统解决方案?

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cuin_729
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编织布起毛刺的系统解决方案?  发帖心情 Post By:2012/5/8 16:24:00 [只看该作者]


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大家做编织布,丝线起毛刺都采取哪些措施去改善的呢?

1、配方的调整

2、设备的调整

3、工艺的调整

哪位达人能来从原理上帮忙考虑一些解决方案呢?谢谢!



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cuin_729
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  发帖心情 Post By:2012/5/8 16:26:00 [只看该作者]

经纱劈线,造成开口不良,织出孔洞布
有特弱张力的丝线 断线接头剪短
消除劈丝因素,检查各穿线
查找弱张力经线,用压丝钩调节张力
经丝松弛织机马上停车 压丝钩没有放上,这个丝没有张力
一对跳杆的经丝互相缠绕
跳杆弹簧不良,位置不正确
经纱送线过快
在送丝辊上或其它部位有经纱重叠
经纱穿线乱,互捌交叉缠绕 寻找这个丝,插入压丝钩
剪断或摘除缠绕,重新接线
更换或维修弹簧
减慢送丝辊速度
改正穿线位置
重新穿线
正常编织中纬纱密度突
  然变密 上牵引辊故障,键脱落,联轴节损坏,减速箱
蜗轮磨损,上牵引辊夹不紧打滑
扩幅器过宽,妨碍织布牵引,上牵引辊拉不动 检查、维修上牵引辊

调节扩幅器
 

织布面上出现立毛 经纱张力过强
纬纱张力过强
应用纱的强度不足
梭子上的不正确
导丝孔不光滑
扁丝起毛 提高送纱辊转速
调节梭子张力刷降低张力
更换合格的经纬纱
正确上梭子
检查修理
更换扁丝
经丝受伤或
产生劈丝 丝线各穿线孔板接触部分有异常不光滑卡物
梭体或梭舷上有伤
梭轮转动不良
梭子轮从动轮旋转不灵活.脱胶等
梭子上的不合适
应用的丝线质量不好 检查经线各穿线孔,加以修理
修平有伤部位
修理轴承等部件
维修更换
重新上梭子
更换纱线


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cuin_729
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  发帖心情 Post By:2012/5/8 16:36:00 [只看该作者]

一、原料的配比  填充母料是原料配比的主要成份之一,其作用是改善扁丝的物理性能和降低成本。随着填充母料填充量的增加,扁丝的拉伸强度将逐渐降低。这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙,是没有拉力的,少量的填充母料加入后,分散在聚烯烃高分子链的间隙中,对扁丝的拉伸强度影响不大,此时扁丝的刚度得到提高。当添加量超过20%~25%时,填充母料因过剩占据了高分子链的位置阻碍高分子的弹性变形,使得高分子链不能沿着纵向的外力作用充分拉伸,影响了高分子链的拉伸取向效果,扁丝的强度,刚度都有明显下降,扁丝的相对拉断力低于0.32N/tex,不能满足国家标准GB/T8946中的规定。实际生产过程中,填充母料的添加量在8%~12%的范围较适合。从结晶度角度看,水温过低时,酝晶分子链尚未及时有序排列成为晶形阵列就丧失了运动能力,其结晶度降低。缓慢冷却时,结晶度增大。拉伸强度随着结晶度增大而大为提高。这是由于结晶度越大,圆织机需要更大的力去破坏致密的结晶结构,其晶内滑移比无定形结晶结构更难。但是,急冷会导致结晶速率过快、细腻。水温过高,冷却缓慢,晶核成长过大,拉伸强度会降低,在实际生产过程中,往往会遇到以下两种现象:冷却水温过低,薄膜发脆,易产生裂纹,拉伸时断丝率高,膜片发硬,有皱褶时通过分丝刀具易断丝;冷却水温高时,膜出水柔软,容易展平。如果冷却水温继续升高,晶体成长过大,拉伸后易出现竹节丝。综合考虑来看,冷却水温度在40℃~60℃之间较好。我厂在长期生产过程中,扁丝的厚度范围在0.035mm~0.065mm之间,冷却水温度设定40℃左右。在加工厚度0.029mm,纤度70tex的,宽度2.78mm出口编织袋的过程中,使用聚丙烯全新料生产扁丝,由于厚度要求值较低,加工困难。最初冷却水40℃时,冷却后的扁丝强度低,拉伸时出现了部分的断丝现象,当冷却水温度升到55℃时,扁丝的强度提高了,解决了断丝的问题,编织而成袋布的强度得到了加强。

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  发帖心情 Post By:2012/5/8 16:37:00 [只看该作者]

二、膜片的冷却成形

  水箱是拉丝机的一个组成部分,水箱中的冷却水温的高低影响膜片冷却成形后的物理性能,也是影响扁丝强度的主要因素。这是因为聚丙烯是结晶型高分子材料,其结晶形态有多种。在自然冷却过程中往往会形成相当大的α型球晶,这种球晶拉伸取向比较困难,不利于拉丝。在水箱中急冷的情况下容易形成酝晶结构,酝晶分子链的排列规正性较差,结构较疏松,圆织机因而容易拉伸取向。


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